弹性联轴器工作和正确选择

弹性联轴器的热处理和机械加工要求，锻件锻后应进行预热处理，以改进组织和可加工性，粗加工，锻件性能热处理前应进行粗加工，性能热处理，锻件应进行淬火和回火，以达所要求的性能，性能热处理后的机加工，机械性能合格后，锻件加工到需方提供的图样所规定的尺寸和表面粗糙度。

弹性联轴器的刚度包括径向刚度、轴向刚度和扭转刚度。而在实际工程中，载荷变化常常是因为扭矩波动引起扭转振动的，所以弹性联轴器影响主要的刚度是扭转刚度。一般情况下，在轴系传动中，系统的其他零部件的刚度都会比弹性联轴器的刚度大很多，因此，在简化的情况下，假设其他零部件的弹性为零，仅考虑联轴器的弹性。用联轴器的扭转刚度作为传动轴系的扭转刚度。

弹性联轴器在工作中，周期载荷是机械传动中一种比较典型的载荷形式。为了避免发生共振，周期载荷的变化频率与传动轴系的固有频率要错开。方法是改变周期载荷的变化频率或者改变轴系的变化频率。因为载荷的变化频率与主轴的转速有关，而转速是机械性能参数，一般不能随意改变。所以一般是通过改变轴系的固有频率来达到不发生共振的目的，而改变轴系的固有频率一般是改变轴系的转动惯量或刚度，转动惯量与机械结构有关，通过改变转动惯量很难实现，而轴系的刚度很容易改变。所以改变星形弹性联轴器就是为了改变轴系的刚度来实现避开共振的目的。

弹性联轴器具有良好的补偿轴向，径向和角向轴线偏移性能，减振有力的，结构简单，工作平稳，无噪音，不用润滑，维护方便，装拆简单，工艺性不错，成本还行，可派生为多种结构形势，通用性不错，适用范围普遍，便于推广。

怎样正确选择弹性联轴器？下面，为您详细讲讲：

1、如果是要考虑成本，安装以及操作方便，可以选用梅花联轴器，梅花联轴器的结构简单，便于操作，安装容易，而且成本还行，方便维护。

2、对弹性联轴器的转数的要求比较准，平衡力的要求也比较不错的，可以选择膜片联轴器，膜片联轴器的准度比较不错。

3、大功率的，重物件的可选用鼓型齿联轴器。鼓型齿联轴器的承受能力比好，而且有弹性不错，不容易受损。

弹性联轴器加热注意：弹性联轴器出现应力：由于金属内、外受热有差异，膨胀不匀，产生内应力，称热应力。若退火时温度过高而造成石墨断面，将不易切削加工且使淬火时过热和变形。脱碳使工作表面出现软点，降低表面的硬度、性和疲劳强度。弹性联轴器硬而脆的网状碳化物。

弹性联轴器脱碳：脱碳是指钢表面的碳全部或部分被烧掉的现象。凌斯弹性联轴器过热和过烧：过热指钢在加热中超过允许的温度之后，使晶粒长的粗大。

弹性联轴器安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况，安装以后，正常运转一个班，需要检查所有螺钉，如发现松动，需要拧紧，这样反复几个班，以不会松动，在可能由于运转的弹性联轴器引起和设备事故，所以各个场地需要采取适当的稳定防护措施。

弹性联轴器的尼龙柱销为自润材料，不需润滑，不仅节省润滑油，而且净化工作环境。适用场合：弹性联轴器具有相应补偿两轴相对偏移的性能，适用于中等和大功率传动，不适用于对减振有改成要求和噪声需要严加控制的工作部位。弹性元件柱销的材料一般选用尼龙，有微量补偿两轴线偏移能力，弹性件工作时受剪切，工作性不好，仅适用于要求很低的中速传动轴系，不适用于工作性要求较不错的工况。